浏览量:
1000
VOC吸附焚烧
零售价
0.0
元
市场价
0.0
元
浏览量:
1000
产品编号
数量
-
+
库存:
所属分类
成套设备
1
产品描述
参数
1.原理
采用吸收与吸附相结合的方法，将流量大，浓度高的VOC尾气变为低浓度的VOC尾气后，再采用吸附法，将尾气中无法通过吸收法吸收的物质、吸收后夹带的少量吸收剂及未达到排放标准的VOCs除去，尾气达标后可直接排放。吸收剂采用装置的高沸点液相，不引入额外的杂质；吸附剂采用组合式，针对VOCs的种类，采用多层吸附剂，保证吸附完全。本方法的VOCs的回收率≧99%，回收的挥发性有机物可直接回生产装置，或经简单精馏后作为产品。
2.概念流程
3.装置特点
本处理VOCs尾气的新工艺，适用性广泛，可以处理高低浓度的VOCs尾气，并大量回收尾气中的有机物，其优点在于：
1）装置灵活性。根据尾气中VOC的含量，灵活调节方案。既可以将流量大，浓度低且浓度和流量不稳定的VOC尾气转化为流量小，VOC浓度高且稳定的尾气进行处理，也能处理高浓度的VOC尾气，降低了处理的成本，保证了各装置处理的稳定性。
2）可根据现有装置情况进行合理调整。
吸收油可利用装置现有物料，如不合格产品，副产物等，不引入杂质。
吸附剂可根据所需吸附的物质及吸附量选择，可适应多种装置的尾气处理要求。
尾气增压设备可选用风机，或者喷射泵。
3）VOC回收率高。
企业VOC尾气中的物质一般为生产的原料或者产品，在满足排放标准的要求下，本装置最大限度的回收VOC物质，减少装置和企业的能耗。
4）装置规模小，处理量大，设备少，占地面积小，特别适用于现有装置改造。
扫二维码用手机看
上一个
无
下一个
UPR废水处理
推荐产品
双管板换热器
目前,我公司设计、生产的双管板换热器,壳程设计压力可以达到4.0MPa以上，已经成功应用于洛阳九源炼化的顺酐项目,使用效果良好,完全达到设计目标。在试验状态下,壳程压力可以达到7.5MPa。
顺酐氧化反应器
大型列管式等温反应器一般用于顺酐、苯酐、丙烯酸、甲基丙烯酸等强放热的氧化反应。由于氧化反应的强放热特点，反应管大多采用直径25mm的小管，由许多管子并列操作，以达到工业产能。在工业装置中，管子数往往达到1~10万根。如此多的管子为反应器的设计、焊接制造、移热介质的均匀性都提出了重大挑战。
烷基化反应器
本催化烷基化反应器设计为轴向多段绝热固定床反应器，为液相烷基化反应。一般设计为8段同轴固定床串联组成。床层间配置排管式分布器，以保证物料在床层间流动均匀。催化剂床层上下设置惰性瓷球。段间外部设置换热器用于移去反应热。
列管式加氢反应器
本设计为列管式加氢反应器，属于等温床反应器。催化剂装填于反应器列管内，管外层为导热介质，用于反应器的升温或者降温移去反应热。列管式反应器在石油化工中应用非常广泛，不仅用于加氢，还用于氧化、脱氢以及多种催化反应。
高温换热器（苯乙烯装置中间换热器）
在苯乙烯装置中，两台反应器中间需要设置中间换热器以给第二反应器升温。该换热器内部结构较为复杂，并且长年运行于高温及负压状态下，所以稳定的生产对该换热器提出了较高的要求。
我们设计制造的高温换热器于多家苯乙烯工厂应用多年，受到了一致的好评，其运行稳定，换热效率高，保证的工厂长期稳定的生产，为节能降耗做出了巨大贡献。
我们设计制造的高温换热器于多家苯乙烯工厂应用多年，受到了一致的好评，其运行稳定，换热效率高，保证的工厂长期稳定的生产，为节能降耗做出了巨大贡献。
