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工艺迭代突破！瑞华升级工艺联合科莱恩催化剂，助力宁波华泰苯乙烯装置再创运行佳绩
2026-07-29
近日，宁波华泰盛富聚合材料有限公司（下称“宁波华泰”）年产40万吨苯乙烯生产装置交出亮眼运行答卷。该装置采用常州瑞华化工工程技术股份有限公司（瑞华技术）自主先进乙苯脱氢工艺和科莱恩高性能的超低水油比催化剂StyroMax™ UL-3。自2024年12月换剂开车以来，多项关键运行指标持续刷新历史最佳水平，实现长周期、高负荷、低能耗、稳运行的卓越运行绩效。
宁波华泰40万吨苯乙烯装置
自装置换剂开车以来，装置催化剂活性与选择性始终稳定优异，装置持续保持 100% 以上高负荷运行。尤其是反应器出料中二乙烯苯（DVB）含量极低，彻底避免因二乙烯苯聚合造成主冷凝器堵塞，无需为此停工清洗，从而助力装置实现长周期稳定高效生产，有效降低原料消耗与系统能源损耗，减少碳排放，实现提质、增效、降本、减碳的多重价值，全面刷新历史运行最优纪录。
瑞华技术相关负责人表示：
宁波华泰装置的优异表现，印证了瑞华自主乙苯脱氢核心工艺技术与科莱恩高端催化剂的绝佳适配性与协同价值。依托瑞华的工艺优势，联合科莱恩的高性能StyroMax UL-3催化剂，有效破解了行业高能耗、装置易堵、运行周期短等痛点，助力客户稳产提质、降本减碳。未来，瑞华将持续深化与科莱恩的战略合作，持续迭代优化苯乙烯成套解决方案，为客户创造更大价值，赋能行业绿色高效升级。
科莱恩催化剂高级销售经理殷雯婧表示：
StyroMax™ UL-3催化剂在宁波华泰苯乙烯装置的稳定运行，充分展现了产品在瑞华工艺装置上的卓越性能。我们非常荣幸与瑞华技术达成深度战略合作，依托双方技术融合优势，有效帮助客户实现装置长周期高效运行、节能降本。未来科莱恩将持续深耕苯乙烯催化技术创新，结合数字化服务能力，联动瑞华先进工艺，持续为行业绿色低碳生产赋能。
瑞华技术乙苯脱氢制苯乙烯工艺
常州瑞华化工工程技术股份有限公司的苯乙烯技术拥有将近20年的深厚经验，在国内早期苯乙烯技术基础上做出较多创新改进及完善，苯乙烯技术在不断升级，成功开发了新型大型化反应器以及高温管线的工程处理，形成了独特的技术特色，主要技术指标处于领先水平。
设计采用技术成熟、应用广泛的具有中间换热器的两级负压绝热脱氢反应器生产苯乙烯的技术路线，并充分应用多年来对该技术路线开发研究取得的国产化成果，其特点如下：
(1)采用国内开发的具有级间换热的负压绝热脱氢反应工艺技术以及独特的高温系统处理方式；
(2)脱氢反应器采用国内开发的独特的径向反应器，流体均布采用双曲型锥形导流器，消除了多孔板过孔压降。合理利用径向流动技术，优化集流和分流流道设计，使反应器压降满足负压反应要求，同圆周面温度差完全小于2℃，反应器容积利用率和催化剂利用率高。同等规模的反应器生产能力与前一代国产化反应器技术相比提高了至少10%；
(3)外置卧式三联换热器配合特殊设计，消除热应力、高温泄漏率低，检修方便；独立乙苯蒸发器实现梯级取热，热效率高、故障少，实现长周期稳定运行；
(4)高温管线设备优化材质与膨胀补偿，投资省、寿命长;
(5)协同科莱恩催化剂，反应器进口温度低，副产物生成量少，能耗和物耗低；
(6)优化阻聚剂加注方案，抑制聚合、降低物料损耗；
(7)热耦合精馏分离乙苯/苯乙烯，蒸汽消耗少，减少苯乙烯受热聚合；
(8)增设苯乙烯回收塔替代闪蒸，蒸汽耗量减半，提升产品回收率。
全流程优化，协同科莱恩催化剂，多级热量梯级回收，反应热、工艺余热、装置低压副产蒸汽充分复用，综合能耗、物耗优于主流工艺。
科莱恩苯乙烯催化剂
科莱恩在全球苯乙烯催化领域拥有超过70 年的深厚经验。苯乙烯生产商面临的一项主要挑战在于反应器中的极限压力，其可能会影响蒸发系统的性能。由于采用了独特的棱纹形设计，科莱恩StyroMax UL-3催化剂不仅可以提高选择性，还显著改善了气流分配，相比标准的圆柱形催化剂，可降低压降 30%-50%，从而确保运行更加顺畅。自推出以来，其已经成为全球成本效益最佳的苯乙烯催化剂之一。
此外，该催化剂在低水油比条件下的优异性能有助于大幅降低能耗和相关成本。以往的催化剂只能在低水比条件下提供更优的活性或选择性，而StyroMax UL-3则可两者同时兼备。催化剂的高活性提高了生产力，而其卓越的选择性则可以进一步减少副产物的生成。
此外，科莱恩的数字化服务平台CLARITY为华泰实时提供7x24 全天候催化剂实时性能数据以及先进的可视化、分析和监控工具。该工具支持所有科莱恩催化剂应用，并可在定制的用户界面中可视化关键运行指标。其内含可视化和优化工具，可用于提高与催化剂相关的生产装置性能，例如提高产量以及减少原料消耗。客户也可以通过其用户界面与科莱恩专家直接联系，进行技术交流并获得技术指导，从而实现更高效的催化剂运行。平台的优势被极高的客户采用率所充分证实。自推出以来，CLARITY已被240多家工厂采用，服务于全球31个国家的超过800个活跃用户，并不断增长。
本次宁波华泰装置的优异运行表现，是瑞华先进成套工艺、科莱恩高性能催化剂和数字化运维一体技术方案的成功实践。未来，瑞华技术将持续深化与科莱恩的战略合作，依托双方技术互补优势，持续优化苯乙烯绿色生产解决方案，为客户打造高效、低碳、稳定的生产体系，助推行业高质量绿色升级。
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